Calcestruzzo colpire le ancore sono dispositivi di fissaggio a inserimento con filettatura interna che vengono fissati in modo permanente in un foro preforato nel cemento, nella muratura o nel blocco colpendo uno strumento di impostazione nel corpo dell'ancoraggio, espeendo il manicotto inferiore verso l'esterno contro la parete del foro per creare un interblocco meccanico che resiste a forze di estrazione da 1.000 a 6.000 libbre a seconda del diametro dell'ancora e della profondità di ancoraggio. A differenza delle viti per calcestruzzo con filettatura esterna o degli ancoranti chimici, gli ancoraggi a battuta sono progettati per essere posizionati a filo o leggermente al di sotto della superficie del calcestruzzo, consentendo l'inserimento e la rimozione ripetuta di un bullone o di un'asta filettata senza disturbare l'ancoraggio stesso.
Questa guida copre tutto ciò che ingegneri, appaltatori e fai-da-te devono sapere ancoraggi per calcestruzzo : come funzionano meccanicamente, quali dimensioni e materiali specificare, come si confronta l'installazione con tipi di ancoraggi alternativi, istruzioni di installazione passo passo, dati di carico e risposte alle domande tecniche più frequenti.
Come funzionano gli ancoraggi per calcestruzzo?
Calcestruzzo strike anchors work through a mechanical expansion mechanism: a conical expander plug at the anchor's base is driven upward into the anchor body by a setting tool, forcing four or six steel petals in the anchor's lower section to flare outward against the concrete hole wall, creating a permanent interference fit that locks the anchor in place.
L'anatomia dell'a ancoraggio per calcestruzzo è costituito da quattro componenti che lavorano insieme:
- Corpo dell'ancora -- un tubo cilindrico in lega di zinco, acciaio al carbonio o acciaio inossidabile con filettatura interna nella parte superiore e una sezione di espansione scanalata nella parte inferiore. Le fessure dividono la sezione inferiore in petali di espansione che possono allargarsi verso l'esterno quando il cono viene spinto verso l'alto.
- Tappo espansore (cono) -- un componente conico in acciaio temprato o zinco che si trova all'interno della base del corpo dell'ancora prima dell'installazione. Quando viene colpito dallo strumento di posa, viaggia verso l'alto nel corpo dell'ancoraggio, incastrando i petali di espansione verso l'esterno contro il cemento.
- Discussioni interne -- filettature a macchina (tipicamente UNC o metriche) praticate nella parte superiore del corpo dell'ancora che accettano un bullone standard o una barra filettata dopo l'installazione. Le dimensioni comuni delle filettature vanno da 1/4 di pollice a 3/4 di pollice per gli ancoraggi imperiali e da M6 a M20 per quelli metrici.
- Strumento di impostazione -- un punzone o un perno di guida in acciaio temprato adatto al diametro interno dell'ancoraggio, utilizzato con un martello per spingere il tappo dell'espansore verso l'alto e impostare il meccanismo di espansione. La maggior parte dei produttori fornisce uno strumento di impostazione specifico per ciascun diametro di ancoraggio.
Una volta fissati, i petali espansi poggiano contro la parete del foro di cemento in un'area di contatto determinata dal diametro dell'ancoraggio e dalla profondità di ancoraggio. Il calcestruzzo resiste alla forza portante verso l'esterno attraverso la sua resistenza alla compressione, ecco perché ancoraggi per calcestruzzo funzionano meglio in calcestruzzo con una resistenza alla compressione minima compresa tra 2.000 e 3.000 psi (da 13,8 a 20,7 MPa) e perché i valori di carico diminuiscono significativamente nel calcestruzzo fessurato o nella muratura a blocchi.
La caratteristica distintiva che distingue gli ancoraggi a percussione dagli altri tipi di ancoraggi drop-in è il metodo di installazione: un singolo colpo di martello sullo strumento di installazione (o una serie di colpi controllati) fa collassare il tappo dell'espansore verso l'alto, distinguendoli dagli ancoraggi autoperforanti (che utilizzano l'azione del martello rotante) e dagli ancoraggi adesivi (che utilizzano la polimerizzazione chimica anziché l'espansione meccanica).
Quali sono le dimensioni standard e i coefficienti di carico degli ancoraggi per calcestruzzo?
Calcestruzzo strike anchors are manufactured in thread sizes from 1/4 inch (M6) to 3/4 inch (M20), with ultimate pullout strengths in 3,000 psi concrete ranging from approximately 1,200 lbs for the smallest size to over 6,000 lbs for the largest -- though design loads must use a safety factor of 4:1 applied to the ultimate values for structural applications.
| Dimensione filettatura | Dimensione della punta del trapano | Incorporamento minimo | Estrazione definitiva (3.000 psi) | Carico di progetto (fattore di sicurezza 4:1) |
| 1/4 di pollice (M6) | 3/8 pollici (10 mm) | 1 pollice (25 mm) | ca. 1.200 libbre (5,3 kN) | 300 libbre (1,3 kN) |
| 3/8 pollici (M10) | 1/2 pollice (12 mm) | 1-1/2 pollici (38 mm) | ca. 2.400 libbre (10,7 kN) | 600 libbre (2,7 kN) |
| 1/2 pollice (M12) | 5/8 pollici (16 mm) | 2 pollici (50 mm) | ca. 3.800 libbre (16,9 kN) | 950 libbre (4,2 kN) |
| 5/8 pollici (M16) | 3/4 pollici (20 mm) | 2-3/4 pollici (70 mm) | ca. 5.100 libbre (22,7 kN) | 1.275 libbre (5,7 kN) |
| 3/4 pollici (M20) | 1 pollice (25 mm) | 3-1/4 pollici (83 mm) | ca. 6.400 libbre (28,5 kN) | 1.600 libbre (7,1 kN) |
Tabella 1: Tabella delle dimensioni degli ancoraggi per calcestruzzo che mostra i requisiti delle punte da trapano, le profondità minime di incorporamento e i valori di carico approssimativi nel calcestruzzo di peso normale da 3.000 psi. Consultare sempre i dati tecnici del produttore e applicare fattori di sicurezza specifici del progetto per applicazioni strutturali.
Questi valori di carico presuppongono l'installazione in calcestruzzo di peso normale non fessurato alla profondità minima di ancoraggio con una distanza minima dal bordo di 6 diametri di ancoraggio e una spaziatura minima di 12 diametri di ancoraggio tra ancoraggi adiacenti. Le installazioni più vicine ai bordi, in calcestruzzo fessurato o in calcestruzzo leggero richiedono riduzioni significative del carico, in genere dal 30 al 50%, applicate secondo ACI 318 Appendice D (o standard nazionale equivalente) prima che i valori possano essere utilizzati per la progettazione strutturale.
Come installare gli ancoraggi per calcestruzzo: passo dopo passo
La corretta installazione degli ancoraggi per calcestruzzo segue sei passaggi in sequenza rigorosa - perforazione alla profondità esatta, pulizia del foro, inserimento dell'ancoraggio a filo, guida dello strumento di installazione fino all'innesto completo, verifica del set e filettatura del dispositivo di fissaggio - e gli errori in qualsiasi fase, in particolare l'azionamento insufficiente dello strumento di installazione, si traducono in ancoraggi che si tireranno fuori con una frazione del loro carico nominale.
Passaggio 1: praticare il foro al diametro e alla profondità corretti
Utilizzare una punta da trapano a percussione con punta in carburo di dimensioni esattamente conformi alle specifiche del produttore dell'ancoraggio, ad esempio una punta da 1/2 pollice per un ancoraggio filettato da 3/8 di pollice. Se si sovradimensiona il foro anche di 1/16 di pollice, i petali di espansione non reggeranno adeguatamente contro il cemento, riducendo la resistenza allo strappo dal 20 al 40%. Utilizzare il nastro adesivo avvolto attorno alla punta del trapano alla profondità richiesta (profondità di inserimento più lunghezza dell'ancoraggio meno eventuali sporgenze) come misuratore di profondità.
Perforare in modalità percussione, non in modalità sola rotazione. L'azione percussiva del trapano a percussione è essenziale per creare un foro con la consistenza del diametro corretto nel calcestruzzo: la perforazione con sola rotazione crea un foro più piccolo e non circolare che è difficile da pulire e potrebbe non consentire l'inserimento completo dell'ancoraggio. Praticare il foro perpendicolarmente alla superficie del calcestruzzo; un foro angolato crea un cuscinetto irregolare tra i petali di espansione e la parete del foro.
Passaggio 2: pulire accuratamente il foro
La polvere di cemento e i detriti rimasti nel foro dopo la perforazione rappresentano la seconda causa più comune di riduzione delle prestazioni dell'ancoraggio. Soffiare il foro con aria compressa (minimo 2 colpi), spazzolare il foro con una spazzola metallica di diametro adeguato (minimo 4 passaggi dentro e fuori) e soffiare nuovamente. Negli ambienti in cui l'aria compressa non è disponibile, una pompa a soffietto in gomma raggiunge risultati comparabili con da 4 a 6 azioni di pompaggio. Non utilizzare acqua per pulire il foro: il cemento bagnato nel foro può influire sulle caratteristiche di attrito del meccanismo di espansione.
Passaggio 3: inserire l'ancora
Rilascia o tocca il file ancoraggio per calcestruzzo nel foro con l'estremità filettata aperta rivolta verso l'alto e il cono di espansione in basso. La parte superiore dell'ancoraggio deve essere a filo o leggermente al di sotto (da 1/8 a 1/4 di pollice) della superficie del calcestruzzo. Se l'ancora non scende liberamente sul fondo del foro, non forzare con eccessivi colpi di martello: verificare che il diametro del foro sia corretto e che sia perfettamente pulito. Un'ancora che si lega prima di raggiungere la profondità completa non verrà posizionata correttamente.
Passaggio 4: imposta l'ancoraggio con lo strumento di impostazione
Inserisci lo strumento di installazione (un punzone temprato corrispondente al diametro interno dell'ancora) nella parte superiore dell'ancora e colpiscilo saldamente con un martello. Lo strumento di impostazione spinge il cono di espansione verso l'alto attraverso il corpo di ancoraggio, forzando i petali di espansione verso l'esterno. Lo strumento di impostazione deve essere guidato finché non tocca il fondo, ovvero non può spostarsi ulteriormente nell'ancoraggio, per confermare che il cono ha raggiunto la completa espansione.
Un tipico ancoraggio da 1/2 pollice richiede da 3 a 5 colpi decisi di martello con un martello da 2 a 3 libbre. Un'ancora da 3/4 di pollice può richiedere da 5 a 8 colpi. Se l'utensile di posa non tocca il fondo dopo 10 colpi, il foro potrebbe essere sovradimensionato o non sufficientemente pulito. Non tentare di riutilizzare un'ancora fissata in modo incompleto: i petali di espansione, una volta parzialmente espansi, non possono essere contratti e un'ancora parzialmente fissata non raggiungerà il carico nominale.
Passaggio 5: verificare il set
Dopo l'impostazione, provare a ruotare il corpo dell'ancoraggio con le dita o con un paio di pinze. Un set corretto ancoraggio per calcestruzzo dovrebbe essere completamente immobile: nessuna rotazione e nessun movimento verticale sotto la pressione della mano. Se l'ancoraggio ruota liberamente o può essere tirato verso l'alto, il foro è sovradimensionato, non è adeguatamente pulito o la resistenza del calcestruzzo è insufficiente per il diametro dell'ancoraggio specificato. In questo caso, rimuovere l'ancoraggio, riempire il foro con malta antiritiro, lasciare polimerizzare e riforare fino al diametro corretto.
Passaggio 6: installare il bullone o l'asta filettata
Avvitare il bullone appropriato o l'asta filettata nelle filettature interne dell'ancoraggio. Serrare alla coppia di installazione consigliata dal produttore, in genere da 3 a 7 piedi-libbre per ancoraggi da 1/4 di pollice e da 25 a 40 piedi-libbre per ancoraggi da 3/4 di pollice. Un serraggio eccessivo può rovinare le filettature interne; un serraggio insufficiente lascia la connessione allentata. Utilizzare una chiave dinamometrica calibrata per applicazioni strutturali in cui la coppia di fissaggio influisce sul carico di serraggio sull'attrezzatura collegata.
Quale tipo di ancoraggio per calcestruzzo dovresti utilizzare? Colpire le ancore contro le alternative
Calcestruzzo strike anchors are the best choice when the bolt or threaded rod must be removable and reinstallable, the concrete surface must remain flush after installation, and the application involves repeated assembly and disassembly -- but they are not the correct choice for cracked concrete, high-vibration environments, or applications requiring the highest possible pullout loads in small concrete sections.
| Tipo di ancoraggio | Metodo di impostazione | Bullone rimovibile? | Calcestruzzo crepato? | Migliore applicazione |
| Colpire l'ancora (drop-in) | Strumento per l'impostazione del martello | Sì, ripetutamente | No (solo non crackato) | Sopraelevato, superficie a filo, accesso ripetuto |
| Ancoraggio a cuneo (manicotto) | Coppia (serraggio dado) | No (ancoraggi) | No (solo non crackato) | Carichi strutturali pesanti, ancoraggio a pavimento |
| Ancorante adesivo chimico | Indurimento chimico (da 8 a 24 ore) | No (permanente) | Sì (tipi certificati) | Carichi elevati, cemento fessurato, armature |
| Calcestruzzo screw (tapcon style) | Trapano rotante (autofilettante) | Sì (orario limitato) | Limitato | Installazione leggera e veloce, carichi bassi |
| Schermo di espansione (piombo o plastica) | Espansione della coppia dei bulloni | Sì | No | Lampadario a basso carico, blocco in muratura |
Tabella 2: Confronto dei tipi di ancoraggi per calcestruzzo in base al metodo di posa, alla rimovibilità dei bulloni, all'idoneità al calcestruzzo fessurato e ai migliori scenari di applicazione.
Di quali materiali sono realizzati gli ancoraggi per calcestruzzo e quali scegliere?
Calcestruzzo strike anchors are manufactured in three primary materials -- zinc alloy (zamak), carbon steel with zinc plating, and stainless steel (Type 304 or 316) -- and the correct material choice depends on the environmental exposure of the installation, with stainless steel mandatory for any outdoor, coastal, or high-humidity application where corrosion would compromise structural integrity.
Ancoraggi d'attacco in lega di zinco (Zamak).
Gli ancoraggi in lega di zinco sono l'opzione più ampiamente disponibile e meno costosa, adatta per applicazioni interne asciutte dove la corrosione non è un problema. Offrono un'adeguata capacità di carico per la maggior parte delle applicazioni interne residenziali e commerciali, ma hanno una resistenza inferiore rispetto agli equivalenti in acciaio: un ancoraggio in lega di zinco da 1/2 pollice ha un ritiro finale inferiore di circa il 15-20% rispetto a un ancoraggio equivalente in acciaio al carbonio. Non utilizzare mai ancoraggi in lega di zinco all'aperto, in aree umide o dove potrebbero entrare in contatto con metalli diversi in un ambiente elettrolitico.
Acciaio al carbonio con placcatura in zinco
Acciaio al carbonio zincato colpire le ancore offrono la resistenza meccanica più elevata tra le tre opzioni di materiale e sono adatti per applicazioni strutturali interne e ambienti coperti asciutti. La zincatura fornisce una resistenza alla corrosione limitata, in genere da 96 a 200 ore di resistenza alla nebbia salina secondo ASTM B117, che è inadeguata per l'esposizione esterna o marina. Utilizzare ancoraggi in acciaio al carbonio solo in spazi interni condizionati dove l'esposizione all'umidità è minima e permanente.
Acciaio inossidabile (tipo 304 e tipo 316)
Acciaio inossidabile ancoraggi per calcestruzzo sono necessari per qualsiasi installazione esterna, applicazione su bordo piscina, ambiente costiero, impianto di lavorazione alimentare, impianto chimico o qualsiasi luogo in cui l'ancoraggio sarà esposto a umidità, cloruri o sostanze chimiche corrosive. L'acciaio inossidabile di tipo 304 offre una buona resistenza generale alla corrosione per la maggior parte degli ambienti esterni. L'acciaio inossidabile di tipo 316, con contenuto aggiunto di molibdeno, fornisce una resistenza superiore all'attacco del cloruro ed è specifico per ambienti marini, installazioni costiere entro 1 miglio di acqua salata e applicazioni che comportano un'esposizione regolare ai sali antighiaccio. Gli ancoraggi in acciaio inossidabile costano da 3 a 5 volte di più rispetto agli equivalenti in lega di zinco, ma sono l'unica scelta corretta per le applicazioni in cui la corrosione di un ancoraggio in acciaio al carbonio creerebbe un rischio di cedimento strutturale.
Perché gli ancoraggi per calcestruzzo falliscono e come puoi prevenirlo?
Le quattro cause più comuni di rottura dell'ancoraggio con impatto sul calcestruzzo sul campo sono: diametro del foro errato, pulizia inadeguata del foro, posizionamento incompleto (cono di espansione poco guidato) e installazione in calcestruzzo troppo debole o troppo vicino a un bordo, ciascuno dei quali può ridurre la resistenza effettiva all'estrazione dal 20 al 50% del valore nominale.
| Modalità di fallimento | Causa principale | Riduzione del carico | Prevenzione |
| L'ancora gira nel buco | Punta da trapano sovradimensionata utilizzata | Fino al 50 per cento | Utilizzare una punta da trapano in metallo duro di dimensioni esatte; verificare con il calibro a punta |
| Basso ritiro durante i test | Buco non pulito pieno di polvere | Dal 20 al 40 per cento | Protocollo colpo-pennello-colpo; minimo di aria compressa |
| Strumento di impostazione bottoms out with slack | Cono espansore non completamente guidato | Dal 30 al 60%. | Guidare finché l'utensile non raggiunge il fondo; se non sei sicuro controlla con lo spessimetro |
| Rottura del cono del bordo | Installazione troppo vicino al bordo di cemento | Dal 40 all'80%. | Mantenere almeno 6 diametri di ancoraggio da qualsiasi bordo libero |
| Guasto alla corrosione in servizio | Materiale errato specificato per l'ambiente | Fallimento completo nel tempo | Utilizzare l'acciaio inossidabile per qualsiasi applicazione interna non asciutta |
Tabella 3: Modalità comuni di cedimento degli ancoraggi da impatto del calcestruzzo, cause principali, riduzione approssimativa del carico e misure di prevenzione.
Dove vengono utilizzati gli ancoraggi per calcestruzzo? Applicazioni comuni
Calcestruzzo strike anchors are the preferred fastener wherever a threaded connection must be flush with the concrete surface and the bolt or rod must be removable for equipment maintenance, inspection, or replacement -- making them standard in manufacturing facilities, precast concrete panels, overhead installations, and infrastructure maintenance.
- Montaggio sopraelevato di apparecchiature meccaniche ed elettriche -- I supporti per condutture HVAC, i supporti per condutture e i supporti per tubi utilizzano spesso ancoraggi perché il profilo di ancoraggio a filo consente di rimuovere e reinstallare l'asta di supporto durante la manutenzione senza disturbare il soffitto di cemento
- Costruzione in calcestruzzo prefabbricato -- i pannelli e le travi prefabbricati in calcestruzzo sono comunemente dotati di ancoraggi gettati o forati nelle zone di connessione, consentendo di imbullonare e rimuovere ripetutamente l'hardware di sollevamento temporaneo e i rinforzi di costruzione durante la costruzione
- Basi per attrezzature industriali -- macchinari che richiedono la rimozione periodica per la manutenzione -- pompe, compressori, motori -- sono spesso ancorati con ancoraggi in modo che i bulloni dell'attrezzatura possano essere rimossi senza disturbare gli ancoraggi
- Attrezzature per la posa di casseforme e calcestruzzo - Gli ancoraggi consentono di ancorare le forme di calcestruzzo al calcestruzzo indurito e di rimuoverle in modo pulito dopo la rimozione
- Installazione di recinzioni e barriere temporanee -- i cantieri utilizzano ancoraggi in piastre di cemento permanenti per consentire l'imbullonamento e il riposizionamento di barriere di sicurezza temporanee e recinzioni quando le condizioni del sito cambiano
- Montaggio di quadri elettrici e quadri di distribuzione - Le apparecchiature elettriche che devono essere periodicamente aggiornate o sostituite beneficiano della caratteristica di bullone rimovibile degli ancoraggi installati nei muri di cemento
Domande frequenti: ancoraggi per calcestruzzo
Q1: Gli ancoraggi per calcestruzzo possono essere rimossi dopo l'installazione?
Il corpo dell'ancora stesso non può essere rimosso una volta posizionato correttamente: il meccanismo di espansione è permanente ed è distruttivo da rimuovere. Il bullone o l'asta filettata avvitata nell'ancoraggio può essere rimosso e reinstallato un numero qualsiasi di volte, il che rappresenta il vantaggio principale del design dell'ancoraggio. Se è necessario rimuovere un corpo di ancoraggio (ad esempio, a causa di un'installazione errata), è necessario forarlo utilizzando una punta a corona in metallo duro del diametro appropriato e riempire e praticare nuovamente il foro risultante oppure installare un ancorante di diametro maggiore.
Q2: Posso utilizzare ancoraggi per calcestruzzo in blocchi cavi di cemento (CMU)?
Calcestruzzo strike anchors are not recommended for hollow concrete masonry units (CMU block) perché il meccanismo di espansione richiede cemento solido che circonda il foro di ancoraggio per sviluppare capacità portante. Nel blocco cavo, i petali di espansione possono sfondare la parete sottile della cella del blocco invece di appoggiarsi al materiale solido, con conseguente resistenza all'estrazione quasi nulla. Per CMU cave, utilizzare bulloni a ginocchiera per pareti cave, ancoraggi chimici specifici per muratura o ancoraggi ad espansione progettati per materiale cavo con una grande piastra di supporto sul retro della cavità della parete.
Q3: Qual è la differenza tra un'ancora d'attacco e un'ancora drop-in?
I termini colpire l'ancora and ancoraggio a caduta sono utilizzati in modo intercambiabile dalla maggior parte dei produttori e appaltatori e si riferiscono allo stesso prodotto: un ancoraggio filettato internamente fissato guidando un cono espansore verso l'alto con uno strumento di impostazione. Alcuni produttori utilizzano "ancoraggio drop-in" per riferirsi specificamente al tipo in cui il cono di espansione è un pezzo separato inserito nell'ancoraggio prima che venga utilizzato lo strumento di impostazione, mentre "ancoraggio" si riferisce alle versioni in cui il cono è precaricato nel corpo dell'ancoraggio in fabbrica. In pratica la procedura di installazione e le caratteristiche prestazionali sono identiche e i due nomi descrivono la stessa categoria di ancoraggio.
Q4: Come faccio a sapere se un ancoraggio per calcestruzzo è posizionato correttamente senza un test di trazione?
Tre controlli sul campo confermano che l'ancoraggio è posizionato correttamente senza un test di trazione formale. Innanzitutto, lo strumento di impostazione deve toccare il fondo in modo positivo: avvertirai e sentirai un netto cambiamento nella resistenza quando il cono raggiunge la corsa completa. In secondo luogo, il corpo dell'ancora deve essere completamente immobile quando si tenta di ruotarlo con una pinza o di spingerlo verso il basso con la mano. In terzo luogo, la parte superiore dell'ancoraggio deve essere a filo o leggermente al di sotto della superficie del calcestruzzo, non rialzata sopra di essa. Se uno qualsiasi di questi controlli fallisce, l'ancoraggio non è posizionato correttamente e deve essere rimosso e sostituito. Per applicazioni strutturali o installazioni sopraelevate, si consiglia vivamente di utilizzare un tester di trazione calibrato per verificare il carico almeno all'80% del carico di progetto prima che l'installazione venga accettata.
Q5: Gli ancoraggi per calcestruzzo sono adatti per applicazioni sismiche?
Gli ancoraggi standard per calcestruzzo non sono generalmente certificati per l'uso nelle categorie di progettazione sismica da C a F (alto rischio sismico) secondo i requisiti IBC e ASCE 7, poiché gli ancoraggi ad espansione meccanica in queste categorie devono soddisfare specifici requisiti di duttilità e spostamento sotto carico ciclico che la maggior parte degli ancoraggi standard non soddisfa. Nelle zone sismiche, gli ingegneri in genere specificano ancoraggi adesivi con rapporti ESR ICC-ES che confermano le prestazioni sismiche o ancoraggi meccanici appositamente progettati con valori di carico sismico pubblicati. Per applicazioni non strutturali o categorie di progettazione sismica A e B, gli ancoraggi standard possono essere accettabili: verificare sempre con l'ingegnere strutturale del progetto e con l'autorità edilizia locale.
Q6: Che tipo di filettatura utilizzano gli ancoraggi per calcestruzzo: UNC o metrico?
Calcestruzzo strike anchors are manufactured in both UNC (Unified National Coarse) imperial threads and ISO metric threads , a seconda del produttore e del mercato di riferimento. Nel Nord America, le filettature UNC (1/4-20, 3/8-16, 1/2-13, 5/8-11, 3/4-10) sono standard. In Europa, Australia e Asia, le filettature metriche (M6, M8, M10, M12, M16, M20) sono standard. Gli ancoraggi con filettatura UNC non accettano bulloni metrici e viceversa, quindi verifica sempre quale standard di filettatura utilizza l'ancora prima di acquistare i bulloni di accoppiamento o la barra filettata. Entrambi gli standard di filettatura sono disponibili in tutti e tre i materiali di ancoraggio (lega di zinco, acciaio al carbonio e acciaio inossidabile).
Conclusione: ottenere il massimo dagli ancoraggi per calcestruzzo
Calcestruzzo strike anchors sono una delle soluzioni di fissaggio più pratiche e versatili nella costruzione in calcestruzzo: combinano la capacità di accettare e rilasciare ripetutamente un bullone filettato con un profilo a incasso che si adatta ugualmente bene alle installazioni sospese, di superficie e ad incasso. Le loro prestazioni, tuttavia, dipendono interamente dalla qualità dell'installazione: il diametro corretto del foro, un'accurata pulizia del foro, la regolazione completa del cono dell'espansore, un'adeguata distanza dal bordo e il materiale giusto per l'ambiente di servizio.
La specifica della giusta dimensione inizia con il calcolo del carico di progetto richiesto, applicando il fattore di sicurezza appropriato (minimo 4:1 per applicazioni di sicurezza), selezionando il diametro dell'ancoraggio che raggiunge quel carico di progetto alla profondità di ancoraggio disponibile e confermando che la resistenza alla compressione del calcestruzzo e lo spessore della sezione supportano l'ancoraggio scelto. Quando questi calcoli confermano una corrispondenza e l'installazione segue correttamente la procedura in sei passaggi, ancoraggi per calcestruzzo garantiscono decenni di servizio affidabile e ripetibile con la comodità di rimozione dei bulloni che nessun sistema di ancoraggio permanente può eguagliare.
Per qualsiasi applicazione strutturale o aerea, verificare sempre l'installazione con un test di trazione, utilizzare ancoraggi in acciaio inossidabile in qualsiasi ambiente con umidità o esposizione chimica e consultare i dati di carico pubblicati dal produttore dell'ancoraggio e un ingegnere strutturale autorizzato per lavori regolamentati dalla normativa. Fatto correttamente, ancoraggio per calcestruzzo le installazioni sono tra le soluzioni di fissaggio più affidabili disponibili nell'edilizia moderna.
