Parti non standard , noto anche come parti di precisione personalizzate o parti speciali, fare riferimento a parti prodotte in base alle esigenze specifiche dei clienti e non seguono dimensioni, forme o specifiche standard. Tali parti vengono generalmente utilizzate per soddisfare i requisiti funzionali di apparecchiature, macchinari o sistemi specifici. A causa del loro alto grado di personalizzazione e precisione, svolgono un ruolo importante nella produzione industriale.
La più grande caratteristica delle parti non standard è il loro alto grado di personalizzazione. I clienti possono specificare le dimensioni, la forma, il materiale, le prestazioni e altri parametri delle parti in base alle loro esigenze, garantendo così la corrispondenza perfetta tra le parti e l'attrezzatura. Poiché le parti non standard vengono generalmente utilizzate in apparecchiature o sistemi di precisione, i loro requisiti di precisione di produzione sono estremamente elevati. Ciò richiede ai produttori di avere una tecnologia di lavorazione e attrezzature avanzate per garantire l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie delle parti. Esistono molti tipi di parti non standard, che coprono molti campi come macchinari, elettronica, sostanze chimiche, aerospaziale, ecc. Le parti in diversi campi possono avere differenze significative nella struttura, nei materiali e nelle prestazioni.
Nel processo di produzione delle parti non standard, la perforazione e lo slot sono due processi di elaborazione comuni. La perforazione è il processo di formazione di un foro circolare su una parte ruotando uno strumento di taglio. Diversi bit di perforazione e parametri di taglio possono essere selezionati in base ai requisiti del materiale e delle dimensioni della parte. Ad esempio, perforare un foro con una profondità di 97 mm e una lunghezza totale di 100 mm su un bullone di ancoraggio richiede un controllo preciso della velocità di alimentazione del trapano e della profondità di taglio. Il grooving è il processo di formazione di un solco di una certa larghezza e profondità su una parte. Il grooving può essere utilizzato per installare, fissare o collegare altre parti. Simile alla perforazione, l'accuratezza e la qualità della superficie della scanalatura dipendono anche dalla selezione di utensili da taglio e dall'impostazione dei parametri di taglio.
La nostra azienda è stata fondata negli anni '90 e si trova nella bellissima Yuyao, Zhejiang. È un produttore con oltre 20 anni di esperienza di produzione professionale. Ci concentriamo sulla produzione di bulloni di ancoraggio anti-collisione, noci di lavatrice cono esagonale e varie parti non standard e ci impegniamo a fornire ai clienti soluzioni di alta qualità e personalizzate.
Durante il processo di produzione, controlliamo rigorosamente ogni collegamento per garantire che la qualità e le prestazioni dei prodotti soddisfino i requisiti dei clienti. Allo stesso tempo, accettiamo l'elaborazione con disegni e campioni e possiamo produrre accuratamente in base ai disegni o ai campioni dei clienti per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.
I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati in progetti di costruzione nazionali come ponti, edifici, trasporti e altri campi e hanno dato importanti contributi alla costruzione di infrastrutture nazionali. Inoltre, i nostri prodotti sono anche esportati in Giappone, Thailandia, Indonesia, Europa, Stati Uniti e altri paesi e regioni e hanno ottenuto un ampio successo da clienti nazionali e stranieri.
Le parti non standard sono ampiamente utilizzate in vari campi industriali, tra cui produzione di macchinari, produzione di elettronica, produzione automobilistica, aerospaziale, ecc. In questi campi, le parti non standard vengono generalmente utilizzate per raggiungere funzioni specifiche o soddisfare requisiti di prestazione specifici. Ad esempio, nella produzione di macchinari, le parti non standard possono essere utilizzate per collegare, supportare o trasmettere parti meccaniche; Nel campo aerospaziale, le parti non standard possono essere utilizzate per resistere alle condizioni ambientali estreme e garantire il funzionamento sicuro delle attrezzature.
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